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加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計量泵、過濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。分類加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設備。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成...

爐水加藥系統(tǒng)1、氨：調(diào)節(jié)PH值2、聯(lián)氨：除氧這2種藥劑通過加藥計量泵送至除氧器，調(diào)節(jié)給水的PH值及去除水中的氧。3、磷酸鹽（磷酸三鈉）直接加至鍋爐汽包內(nèi)。亦是調(diào)節(jié)PH防結(jié)垢。所有的藥劑總的功能就是為了盡量減少鍋爐內(nèi)部管系的結(jié)垢及腐蝕。原水箱原水箱添加（次氯酸鈉，NaOC）：漂白分的化學名稱是次氯酸鹽(次氯酸鈉，NaOCl)，它是強氧化劑，也是廉價易得的滅菌劑。它的殺菌作用是次氯酸鈉分解為次亞氯酸，后者不穩(wěn)定，在水溶液中分解為新生態(tài)氧和氯，使細菌受強烈氧化作用而導致死亡，對殺死...

選用原則泵是一種面大量廣的通用型機械設備，它廣泛地應用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國防等各部門，在國民經(jīng)濟中占有重要的地位。據(jù)2002年統(tǒng)計，我國泵產(chǎn)量達200多萬臺，泵的電能消耗占全國電能消耗的21%以上，因此大力降低泵用能源消耗，對節(jié)約能源具用十分重大的意義。目前在國民經(jīng)濟各個領域中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運行狀況，運行效率低，浪費了大量能源。有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟效益低。由此可見，合理選泵對節(jié)...

殺菌劑成套加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1㎡到20㎡，可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。殺菌劑成套加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構形式，從安裝上可分為固...

計量泵不穩(wěn)定怎么回事？計量泵作為一種小流量的精密運輸設備，在實際使用時應當十分平穩(wěn)，如果發(fā)現(xiàn)使用時明顯不穩(wěn)定，出現(xiàn)流量波動、振動異常、計量精度不達標等異常問題，需要及時停泵后檢查問題所在，東鎧泵業(yè)就可能會出現(xiàn)不穩(wěn)定的故障原因做出梳理介紹。關于計量泵不穩(wěn)定怎么回事，在以往的用泵經(jīng)驗中，常見的幾類原因和解決方式如下1、管路內(nèi)部出現(xiàn)了堵塞，常見原因有介質(zhì)凝結(jié)和沉淀所致，尤其是在運輸化學成分的藥劑，這類液體在停止流動后會出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象，包括食品飲料也會可能沉淀異物，如果在用泵后沒有做好...

隨著近年來國內(nèi)環(huán)保事業(yè)的深入推進，絮凝劑添加所需的加藥計量泵需求量也在不斷的提升。尤其是隔膜計量泵備受市場的青睞，面對各類酸堿不一的污水，隔膜計量泵的材質(zhì)也在不斷的更新當中，今天我們就以隔膜計量泵膜片的材質(zhì)做以具體的分析。目前市場上通用的隔膜計量泵的泵膜材質(zhì)有PP材質(zhì)、PE材質(zhì)、PVC材質(zhì)等。PP材質(zhì)隔膜計量泵PP材質(zhì)即為聚丙烯，他是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料。可在100℃左右使用。常見的酸、堿等污水對它幾乎不起作用，同時他具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響，美中不足的就是...

很多廠家在使用計量泵過程中，一旦安裝好泵之后，基本上就是使用到泵*不能使用，其實在方便的情況下，計量泵要經(jīng)常清洗才能使用的更長久，浙江東鎧計量泵給大家介紹一下計量泵清洗的六要點：1、先施打清水約10分鐘，再空打約5分鐘后，確定管內(nèi)的水都排出，才開始進行拆卸動作，以降低危險。2、關閉計量泵電源，拆下所有閥件。拆卸時，仍須小心殘余的藥劑及水份，避免造成傷害或濺到電源等相關設備而造成損害。3、以清水沖洗閥及閥內(nèi)零件。4、檢查零件是否有缺損、變形、龜裂等狀況，若有則進行更換。5、依原...